随着社会经济的发展，各项机械行业的发展势头都比较好，型煤设备的发展也提高了一个层次。面对型煤压球机技术的发展，其相伴随产业也有所进步，在原材选择和成型的技术上也都达到了一个比较高的层次。 

    型煤压球机的压球效果与原料的性质有关。首先对所采用的各种煤及其它原料进行工业分析，同时对建陶窑炉进行实地调研，确定它对燃料型煤的约束条件，以保证型煤的强度指标、煤质指标和颗粒度对窑炉的适用性，在实验室的粘结剂筛选实验中便依据这些约束条件对粘结剂进行筛选优化。 在实验室实验前，先对所采集的各种粘结剂的资源状况、供应可行性、供应价格进行分析总结，然后固定原煤一种配比，按正交试验法对粘结剂的选择进行试验，按型煤技术经济指标等约束条件，提出前二位的粘结剂选型，作为供中试应用的二组粘结剂配方。这期间要有对性地建立各种目标函数，进行计算机优化设计与计算。 

    实验室研究成果与工业性试验结果必有差距，在工业性试验中分两步实施。首先采用常规生产工艺(与碳化煤球近似)生产实验室提供的两组配方型煤，检测理化性能指标后投入建陶窑炉中燃烧试用，根据用户的评价和环保部门的排污监测结果综合分析型煤的适用性。然后对粘结剂配方、原料煤配比及生产工艺条件进行优化调整，使型煤达到最佳的燃烧效果、成本指标和排污结果。

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