在设计型煤压球机辊面时，某些限制球窝形状、大小和分布的基本问题是显而易见的。首先必须认识到球窝 在压球过程中从来不完全闭合。一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将它的下部压出，达对脱模是很重要的。然而只要在球窝下端存在辊面垂直的切线，则型球在此压力下就容易破坏，这就是无法制造圆校型球的原因之一。最有利的形状是例滴水型，随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大上述效应减弱。

这一效应对型轮设计提出相当苛刻的限制，有很多人想解决这个问题。它的结构就是从这样设想出发 的。左型轮借偏心传动趋置作水乎移动，使球窝下边一直保持闭合，到压球过程完毕为卜。然后，在球窝 上边处于闭合状态时型球脱出。

型球的脱模问题也同样重要。如球密设计正确，成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁 而造成麻烦．为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出．另一篇专利介绍从水冷型轮中央向球窃内的小孔喷水，使热矿球脱模。特别是带固定型轮的小型压球机，需要将整个辊面都用于压球。椭圆型球寓之间的非工作“究台区”很大。成球物料在这些部位超压，并决定着压球机的最高机械负荷，而球窝中物料却压不实。

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