干粉压球机生产线中干粉压球机质量、型煤粘结剂选用、物料的理化性质均可能影响型煤成型效果，对于整条干粉压球机生产线而言，影响成品球质量的因素主要有五个。

1、干粉压球机物料的理化性质
    无论是粉煤、型煤、焦煤，其弹性与塑性对干粉压球机的影响最为突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
2、干粉压球机的成型压力
    干粉压球机的最佳成型压力需要不断的实验才能得出，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此最佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
3、干粉压球机物料的含水量
    干粉压球机型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过最佳含水量范围，当然具体物料压制时含水量要求也不同。
（1）适量的水分可以其以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。
（2）采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4%以下；
（3）采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15%，总之，含水量需要多加实践将其控制在一个最佳范围内。
4、干粉压球机粘结剂与物料的配比
    选择合理的粘结剂是干粉压球机压球的第一步骤，找准粘结剂后，还需要确定粘结剂与物料的配比标准，一般需要通过试验来确定一个最佳粘结剂用量。
5、干粉压球机物料粒度及料度组成
    实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，干粉压球机采用粘合剂成型工艺时，最佳粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小，以减少粘合剂用量，从而降低干粉压球机的生产成本。

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