型煤压球原料水分对成型影响
来源:
作者:Zhongyajixie
时间:15/07/10
点击:181
近几年来,压球机生产厂家经过不断引进创新和探究新技术,使得压球机有了一定程度的发展。如今压球机已成为烘干物料必不可少的一部分,具有良好的经济效益和社会效益。但是压球机生产中的原料水分也是一个比较普遍的问题。如何控制压球机生产线上原料的水分呢?
第一、一般压球机成球时水分:粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
第二、控制好压球机生产过程中对水分,可以减少出现虚球和半球的现象,压球机生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。
第三、在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
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