粉煤成型,将6mm以下煤粉在压球机加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有一定形状、尽寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。
      传统的粉煤成型是将粉煤加工成几何形状、尺寸和机械强度相近、贮存后质量保持稳定和型煤。现代压球机成型主要是“改变”粉煤的物理化学性质，使之成为优质的工业原料和洁净的能源。
      现代粉煤成型以煤化学和煤的机械加工工艺学为基础，以燃烧理论、煤的技术、传热学原理和环保工程等为指导，以工业锅炉和窑炉等相关行业的设备特性和工艺原理为依据。
      压球机理：煤炭成型时，粘结剂与煤粒之间的作用是一个怎么复杂的物理化学过程。不仅与粘结剂和煤炭本息的性质、结构有关，而且和成型条件密切相关。由于煤具有以非极性表面为主，煤表面有一定粗糙度和孔隙、润湿性差且疏水性强、成型时可利用煤本身的粘结性或外粘结剂，采用适宜的成型粒度、水分在一定的压力作用下，克服煤的弹性，使煤粒之间互相靠近，产生塑性变形，并被此粘结成型。
浅述压球机成型技术与粉煤成型
      成型工艺:成型原料性质有同，成型时需要采用不同的成型工艺。煤炭成型按成型的工艺条件分为冷压成型、热压成型和球团成型。
      热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度，胶质体作粘结剂，在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。
      球团法成型是在粘结剂和水的作用下，型煤配合料无需加压力，在圆盘式或滚筒式球团成型机中滚动成型。成型产品是球团。

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